时间:2022.12.30浏览量:61
标签: 热稳定 良好光学性 良好表面 易脱模 抗紫外线 耐候性 耐化学性 耐酸 耐碱 耐脂(肪) 耐碳氢化合物(烃)
Plexiglas®V825UVA是一种热塑性丙烯酸树脂,用于注塑和挤出应用。它是为需要特定紫外线透射要求的特殊照明包装而制定的。Plexiglas®V825UVA具有优异的耐候性和光学性能,使其在需要室外稳定性、高质量表面外观和/或精密光学的应用中脱颖而出。Plexiglas®V825UVA由于其优异的热稳定性、挤出熔体强度以及优异的工具表面再生和释放性能,易于加工。它对许多化学品具有优异的耐受性,包括无机酸、碱和脂族烃溶液,如VM&P石脑油和庚烷。此外,它几乎不受各种商业产品的影响,包括许多饮料、食品、洗涤剂溶液和清洁剂。
Plexiglas®V825UVA是一种热塑性丙烯酸树脂,用于注塑和挤出应用。它是为需要特定紫外线透射要求的特殊照明包装而制定的。Plexiglas®V825UVA具有优异的耐候性和光学性能,使其在需要室外稳定性、高质量表面外观和/或精密光学的应用中脱颖而出。Plexiglas®V825UVA由于其优异的热稳定性、挤出熔体强度以及优异的工具表面再生和释放性能,易于加工。它对许多化学品具有优异的耐受性,包括无机酸、碱和脂族烃溶液,如VM&P石脑油和庚烷。此外,它几乎不受各种商业产品的影响,包括许多饮料、食品、洗涤剂溶液和清洁剂。
以下是Plexiglas®/V825UVA/PMMA(亚克力)/阿科玛Altuglas (Arkema)/物性表参数:
| 物理性能 | 值/单位 | 测试标准 | 测试条件 | 
|---|---|---|---|
 比重 |  
   1.19 - | ASTM D792 | |
 熔体质量流动速率(MFR) |  
   |||
 230°C/3.8 kg |  
   3.7 g/10 min | ASTM D 1238 | |
 收缩率 |  
   |||
 - |  
   0.2~0.6 % | ASTM D 955 | |
 吸水率 |  
   0.3 % | ASTM D570 |  24 hr immersion |  
  
| 机械性能 | 值/单位 | 测试标准 | 测试条件 | 
 拉伸强度 |  
   |||
 断裂(brk) |  
   70.3 Mpa | ASTM D638 | |
 拉伸延伸率 |  
   |||
 断裂(brk) |  
   6 % | ASTM D638 | |
 弯曲强度 |  
   |||
 断裂(brk) |  
   103 Mpa | ASTM D790 | |
 弯曲模量 |  
   3100 Mpa | ASTM D790 | |
 拉伸模量 |  
   3100 Mpa | ASTM D638 | |
| 冲击性能 | 值/单位 | 测试标准 | 测试条件 | 
 悬臂梁缺口(Izod Notched) |  
   |||
 23℃ (73℉) |  
   16 J/m | ASTM D256 | |
| 硬度性能 | 值/单位 | 测试标准 | 测试条件 | 
 洛氏硬度 M |  
   93 M | ASTM D 785 | |
| 热学性能 | 值/单位 | 测试标准 | 测试条件 | 
 热变形温度(HDT) |  
   |||
 0.45 Mpa (66 psi)(4.6kg/cm²) |  
   105 °C | ASTM D648 |  annealed |  
  
 1.8 Mpa (264 psi)(18.6kg/cm²) |  
   102 °C | ASTM D648 |  annealed |  
  
 维卡软化温度(Vicat) |  
   111 °C | ASTM D1525 |  50°C/hr; 10N |  
  
 维卡软化温度(Vicat) |  
   104 °C | ASTM D1525 |  50°C/hr; 50N |  
  
 导热系数 |  
   0.19 W/(m K) | ASTM C 177 | |
| 燃烧性能 | 值/单位 | 测试标准 | 测试条件 | 
 UL 防火等级 |  
   |||
 HB |  
   - mm | ASTM D 635 | |
| 光学性能 | 值/单位 | 测试标准 | 测试条件 | 
 透光率 |  
   92 % | ASTM D1003 |  3.2 mm |  
  
 雾度 |  
   1 % | ASTM D1003 |  3.2 mm |  
  
 折射率 |  
   1.49 - | ASTM D542 |  Nd @ 72°F |  
  
温馨提示:本物性表参数提供者不承担任何法律责任,建议在选择材料前,就数据值与塑胶材料厂商进行验证。版权归原作者所有,如有侵权请立即与我们联系。
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2022.12.30
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