LEXAN™ EXL1330 resin
PC
SABIC Innovative Plastics
LEXAN EXL1330聚碳酸酯(PC)硅氧烷共聚物树脂是一种紫外线稳定的不透明注塑成型(IM)和片材挤出级。与标准PC相比,该树脂具有极低的温度(-60℃)延展性、中等流动特性和优异的可加工性,并有机会缩短IM循环时间。
基本信息 |
|
添加剂 |
|
特性 |
- 共聚物
- 可加工性,良好
- 快的成型周期
- 流动性中等
- 通用
- 延展性
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用途 |
|
外观 |
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加工方法 |
|
物理性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
比重 |
1.18 |
g/cm³ |
ASTM D792, ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率) (300°C/1.2 kg) |
10 |
g/10 min |
ASTM D1238 |
溶化体积流率(MVR) (300°C/1.2 kg) |
9.00 |
cm³/10min |
ISO 1133 |
收缩率 |
|
|
内部方法 |
流动 : 3.20 mm |
0.40 到 0.80 |
% |
内部方法 |
横向流动 : 3.20 mm |
0.40 到 0.80 |
% |
内部方法 |
吸水率 |
|
|
ISO 62 |
饱和, 23°C |
0.35 |
% |
ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH |
0.15 |
% |
ISO 62 |
硬度 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
球压硬度 (H 358/30) |
90.0 |
MPa |
ISO 2039-1 |
机械性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
拉伸模量 |
|
|
|
-- 1 |
2100 |
MPa |
ASTM D638 |
-- |
2100 |
MPa |
ISO 527-2/1 |
抗张强度 |
|
|
|
屈服 2 |
58.6 |
MPa |
ASTM D638 |
屈服 |
55.0 |
MPa |
ISO 527-2/50 |
断裂 3 |
61.4 |
MPa |
ASTM D638 |
断裂 |
56.0 |
MPa |
ISO 527-2/50 |
伸长率 |
|
|
|
屈服 4 |
6.0 |
% |
ASTM D638 |
屈服 |
5.0 |
% |
ISO 527-2/50 |
断裂 5 |
130 |
% |
ASTM D638 |
断裂 |
> 100 |
% |
ISO 527-2/50 |
弯曲模量 |
|
|
|
50.0 mm 跨距 6 |
2070 |
MPa |
ASTM D790 |
-- 7 |
2100 |
MPa |
ISO 178 |
弯曲应力 |
|
|
|
-- |
85.0 |
MPa |
ISO 178 |
屈服, 50.0 mm 跨距 8 |
88.9 |
MPa |
ASTM D790 |
冲击性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 9 |
|
|
ISO 179/1eA |
-30°C |
60 |
kJ/m² |
ISO 179/1eA |
23°C |
75 |
kJ/m² |
ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 10 |
|
|
ISO 179/1eU |
-30°C |
无断裂 |
|
ISO 179/1eU |
23°C |
无断裂 |
|
ISO 179/1eU |
悬壁梁缺口冲击强度 |
|
|
|
-50°C |
590 |
J/m |
ASTM D256 |
-30°C |
680 |
J/m |
ASTM D256 |
23°C |
800 |
J/m |
ASTM D256 |
23°C, 6.40 mm |
640 |
J/m |
ASTM D256 |
-30°C 11 |
55 |
kJ/m² |
ISO 180/1A |
23°C 12 |
70 |
kJ/m² |
ISO 180/1A |
无缺口悬臂梁冲击 |
|
|
|
23°C 13 |
1100 |
J/m |
内部方法 |
-30°C 14 |
无断裂 |
|
ISO 180/1U |
23°C 15 |
无断裂 |
|
ISO 180/1U |
装有测量仪表的落镖冲击 (23°C, Total Energy) |
52.9 |
J |
ASTM D3763 |
热性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
载荷下热变形温度 |
|
|
|
0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm |
134 |
°C |
ASTM D648 |
0.45 MPa, 未退火, 100 mm 跨距 16 |
136 |
°C |
ISO 75-2/Be |
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm |
121 |
°C |
ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm |
124 |
°C |
ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火, 100 mm 跨距 17 |
125 |
°C |
ISO 75-2/Ae |
维卡软化温度 |
|
|
|
-- |
143 |
°C |
ASTM D1525, ISO 306/B50 12 18 |
-- |
145 |
°C |
ISO 306/B120 |
Ball Pressure Test (125°C) |
Pass |
|
IEC 60695-10-2 |
线形热膨胀系数 |
|
|
|
流动 : -40 到 40°C |
6.7E-5 |
cm/cm/°C |
ASTM E831 |
流动 : 23 到 80°C |
7.2E-5 |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
横向 : -40 到 40°C |
6.7E-5 |
cm/cm/°C |
ASTM E831 |
横向 : 23 到 80°C |
7.2E-5 |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
RTI Elec |
125 |
°C |
UL 746 |
RTI Imp |
115 |
°C |
UL 746 |
RTI |
120 |
°C |
UL 746 |
可燃性 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
UL 阻燃等级 (0.800 mm) |
HB |
|
UL 94 |
灼热丝易燃指数 |
|
|
IEC 60695-2-12 |
0.800 mm |
850 |
°C |
IEC 60695-2-12 |
1.00 mm |
960 |
°C |
IEC 60695-2-12 |
热灯丝点火温度 |
|
|
IEC 60695-2-13 |
1.00 mm |
875 |
°C |
IEC 60695-2-13 |
3.00 mm |
875 |
°C |
IEC 60695-2-13 |
极限氧指数 |
35 |
% |
ISO 4589-2 |
注射 |
额定值 |
单位制 |
|
干燥温度 |
121 |
°C |
|
干燥时间 |
3.0 到 4.0 |
hr |
|
干燥时间,最大 |
48 |
hr |
|
建议的最大水分含量 |
0.020 |
% |
|
建议注射量 |
40 到 60 |
% |
|
料筒后部温度 |
217 到 293 |
°C |
|
料筒中部温度 |
282 到 304 |
°C |
|
料筒前部温度 |
293 到 316 |
°C |
|
射嘴温度 |
288 到 310 |
°C |
|
加工(熔体)温度 |
293 到 316 |
°C |
|
模具温度 |
71.0 到 93.0 |
°C |
|
背压 |
0.345 到 0.689 |
MPa |
|
螺杆转速 |
40 到 70 |
rpm |
|
排气孔深度 |
0.025 到 0.076 |
mm |
|
挤出 |
额定值 |
单位制 |
|
干燥温度 |
110 到 121 |
°C |
|
干燥时间 |
3.0 到 4.0 |
hr |
|
建议的最大水分含量 |
0.020 |
% |
|
料筒1区温度 |
249 到 288 |
°C |
|
料筒2区温度 |
243 到 271 |
°C |
|
料筒3区温度 |
227 到 254 |
°C |
|
接头温度 |
227 到 254 |
°C |
|
熔体温度 |
243 到 260 |
°C |
|
口模温度 |
238 到 260 |
°C |
|
挤压说明 |
Drying Time (Cumulative): 48 hrsRoll Stack Temp - Bottom: 121 - 143 °CRoll Stack Temp - Middle: 82 - 127 °CRoll Stack Temp - Top: 77 - 116 °C |
备注 |
1 . |
50 mm/min |
2 . |
类型 1, 50 mm/min |
3 . |
类型 1, 50 mm/min |
4 . |
类型 1, 50 mm/min |
5 . |
类型 1, 50 mm/min |
6 . |
1.3 mm/min |
7 . |
2.0 mm/min |
8 . |
1.3 mm/min |
9 . |
80*10*3 sp=62mm |
10 . |
80*10*3 sp=62mm |
11 . |
80*10*3 |
12 . |
80*10*3 |
13 . |
Double-Gated |
14 . |
80*10*3 |
15 . |
80*10*3 |
16 . |
120*10*4 mm |
17 . |
120*10*4 mm |
18 . |
标准 B (120°C/h), 载荷2 (50N) |
此数据由 承扬 从该材料的生产商处获得。承扬 尽最大努力确保此数据的准确性,但是承扬对这些数据值不承担任何责任,并强烈建议在最终选料前,就数据值与材料供应商进行验证。